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          彈性體造粒機生產線操作與注意事項

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          彈性體造粒機生產線操作與注意事項

          發布日期:2017-12-05 10:15 來源:http://www.imasesores.com 點擊:

           彈性體造粒機生產線操作與注意事項

           

          (一)開機操作

          1、將電源開關推上啟動。

          2、預熱升溫。按工藝要求設定各區段加熱溫度值,當各區段加熱溫度達到設定值后,持續恒溫20-30分鐘,再檢查各區段溫控表和各區段冷卻管道電磁閥是否正常。

          3、啟動潤滑油泵開關,觀察主機尾部油壓表,應在0.1-0.2MPa。(始終保持0.1-0.2MPa,低于0.05MPa以下應立即停機檢查油路、油泵、油泵電機和線路)

          4、打開潤滑油泵、冷卻水、切粒機等開關。(彈性體造粒機)

          5、手動盤車主機,轉動三圈,無異常情況后,再啟動主電機控制系統后,順時針轉動主機調速旋鈕(注意應在啟動主機前先將旋鈕逆時針轉到零位),緩慢提高螺桿轉速;螺桿空轉時轉速不得高于30-40r/min,時間短于2分鐘,并檢查機器運轉情況以及空載電流是否正常。

          6、主機運轉若無異常,即可開始加料(如側向喂料,應按工藝要求依次啟動加料裝置),要以盡量低的轉速開始喂料。待機頭有物料排出再逐漸緩慢地提高螺桿轉速和雙腕喂料機轉速。升速時應待電流回落平穩后再升喂料機轉速,使喂料機與主機轉速相匹,并及時調整切粒速度,使生產出的粒子符合要求。每次主機及喂料機升速后,均應升速調節過程中隨時密切注意觀察主機電流指標,原則上控制主機電流以不超過額定電流的80%為佳。同時注意整個機組各部位的運轉情況,如噪音、振動、軸承升溫、加熱溫度、主機電流等主要操作數據必須在常規范圍內。若有異聲,應及時停車處理。對于某一確定的螺桿組合,本機的生產能力及負載大?。ㄖ鳈C電流)主要取決于喂料量的多少;對于塑化混煉效果則更多的取決于螺桿組合形式是否合理以及主機螺桿轉速、加熱溫度高低、排氣效果好壞等。試車時,多次調整這些參數是必不可少的。(彈性體造粒機)

           

          (二)主機運轉中的注意事項

          1、主機額定電流為電機額定電流,正常運轉時應控制在額定電流的80%以下,留有余地,防止過載。主機額定電壓和頻率,正常運轉時應控制在額定電壓和頻率地50%以上。

          2、機頭壓力傳感器配有數顯表。正常運轉數顯表數字應在10MPa以下,操作人員要時刻監測數顯表數字,若超過15MPa以上,這時應檢查流道是不是有堵塞現象,應立即停止喂料,同時逐漸降低主機螺桿轉速,調整傳感器數顯表上的數字在10MPa以下,若數顯表上數字依然居高不下,應人工停機檢查。

          3、操作人員應定期檢測尾部潤滑油壓表(數值0.1-0.2MPa),若低于0.05MPa以下,應立即停機檢查油路、油泵電機和油泵,以便保護傳動箱齒輪正常運轉。

          4、正常運轉時,應有操作記錄。(改性塑料造粒機),如需了解很多請登錄江蘇鴻云翔橡塑機械有限公司官網http://hyxxs.cn.

           

           

           


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