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          淺談塑料造粒機的主機部分

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          淺談塑料造粒機的主機部分

          發布日期:2017-12-27 09:04 來源:http://www.imasesores.com 點擊:

                                        淺談塑料造粒機的主機部分

          塑料造粒機大家并不陌生,今天江蘇鴻云翔橡塑機械有限公司小編給大家簡單介紹塑料造粒機的主機部分功能

          塑料造粒機的主機是擠塑機,它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成,下面簡要的介紹下這三個系統的組成。

          一、擠壓系統 擠壓系統包括料斗、機頭,塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續的擠出機頭。

          ⑴螺桿:是擠塑機的最主要部件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。(高填充母粒造粒機

          ⑵機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的1530倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

          ⑶料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調整和切斷料流,料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。

          ⑷機頭和模具:機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成,機頭內裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動,均勻平穩的導入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實,經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具,模芯模套適當配合,形成截面不斷減小的環形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。為保證機頭內塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時壓力波動,也有設置均壓環的。機頭上還裝有模具校正和調整的裝置,便于調整和校正模芯和模套的同心度。(供給低煙無鹵造粒機

          二、傳動系統 傳動系統的作用是驅動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速,通常由電動機、減速器和軸承等組成。

          三、加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。

          供給擠塑機通常用的是電加熱,分為電阻加熱和感應加熱,加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料,使之升溫,以達到工藝操作所需要的溫度。

          ⑵冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量,以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種,一般中小型擠塑機采用 風冷比較合適,大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻;螺桿冷卻主要采用中心水冷,目的是增加物料固體輸送率,穩定出膠量,同時提高產品質量;但在料斗處的冷卻,一是為了加強對固體物料的輸送作用,防止因升溫使塑料粒發粘堵塞料口,二是保證傳動部分正常工作。

          最后簡單的說下介紹下.塑料造粒機的節能部分,節能分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。

          1)動力部分節能:大多采用變頻器,節能方式是通過節約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。

          2)加熱部分節能:加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能,節能率約是老式電阻圈的30%-70%。

          1.相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。

            2.相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。

            3.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時間。

            4.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產效率就提高了,讓電機處在飽和狀態,使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗。

          以上四點就是電磁加熱器,為什么能在塑料造粒機上節能高達30%-70%的原因。


          高填充母粒造粒機

          相關標簽:高填充母粒造粒機,低煙無鹵造粒機

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